数控刀塔机
采用三爪液压卡盘与动力刀塔,依靠动力刀塔实现钻、铣、攻丝一次装夹完成多道工序,减少重复装夹导致的加工误差。
MACHINE TOOLS
整机装配 · 调试 · 售后,刀塔机 / 车铣复合中心 / 排刀机 / 自动化产线
OVERVIEW
机床部作为公司产品出厂的最后一步,承担着整机装配、调试、售后等任务。公司现有刀塔机、车铣、车铣复合中心、排刀机、工业机器人和智能自动化生产线等产品。
公司产品远销海内外,受到了新老客户的一致好评,HL 斜床身系列产品以高稳定性、高精度、排屑能力强和自动化生产,迅速在市场引起反响。
PRODUCTS
采用三爪液压卡盘与动力刀塔,依靠动力刀塔实现钻、铣、攻丝一次装夹完成多道工序,减少重复装夹导致的加工误差。
车铣复合加工能力,对外圆、内孔、螺纹、端面等工件一次装夹完成钻、车、铣、削,不同机型满足不同场景的加工需求。
结构紧凑、节拍快,适合小型回转体零件的高效批量加工,稳定性好、精度一致。
提智能自动化生产线配套,实现自动上下料与柔性联机,助力客户产线无人化升级。
CAPABILITY
对外圆、内孔、螺纹、端面等工件的钻、车、铣、削,不同机型满足不同场景的加工需求
稳定完成外圆与端面车削,尺寸一致性好,表面质量高。
内孔镗削与精加工,保证孔径精度与同轴度要求。
内外螺纹加工,牙型规整,配合精度稳定。
动力刀塔驱动,钻、铣、攻丝一次装夹完成,减少重复装夹误差。
机床采用三爪液压卡盘,装夹稳定可靠,适合批量生产。
TECHNOLOGY
双刀塔加工异形工件(差速器壳体)的核心特点是:一次装夹,利用双刀塔同步加工和车铣复合能力,实现高效率(短节拍)、高精度(尤其是位置精度)。
同时具备高一致性、高表面质量以及复杂特征的完整加工能力,并天然适合自动化生产。
AUTOMATION
机械手本体采用三轴立体(X/Y/Z)架构,应用灵活、方便调机、柔性更高。
桁架横梁和立柱采用高刚度钢材,整体结构坚固可靠,不易变形;导轨采用正交布局,各个方向受力均可承受。
采用直线导轨 + 精密齿轮齿条,精度高、寿命长、速度快、刚性好,最快速度可达 1.5M/S。
ADVANTAGE
桁架机械臂占用机床上方的立体空间,相比占用厂区平面空间的多关节机器人,更节约空间,对厂房面积紧张的工厂价值明显。
运动精度可达 0.05mm,优于多关节机器人的 0.25mm,而工件装卡精度直接影响机加工精度。
机器人的操作区因安全因素需要与人隔离,而桁架机械臂的操作范围都在机床所在立体空间内,车间里对人的限制范围更少。
桁架机械臂为直线运动,多关节机器人运动轨迹是多轴联动形成的复杂运动曲线,桁架结构简单,运维成本更低。
生产线工人可以实时监测加工过程,问题排除迅速、抽检方便,人机协作较好;关节机器人轨迹不可预见,生产单元需全封闭,系统庞大复杂、成本高。
“开机率”是业内衡量设备稳定生产的标准。桁架机械手人机协作性好,抽检、补刀都可低门槛实现,生产管理更灵活。